Лифт өнеркәсібі жоғары жылдамдықты, үлкен сыйымдылықты және аз шулы тартқыш машиналарды талап ететіндіктен, тартқыш машинаның «қуат жүрегі» ретінде статор, оның орау процесінің дәлдігі, тиімділігі және шығындарды бақылау компанияның негізгі бәсекеге қабілеттілігінің кілтіне айналды. Дәстүрлі тұтас орау процесі кейбір проблемаларды, соның ішінде материалдық қалдықтарды, күрделі ауыстыруды, орам өлшемдерінің жеткіліксіз дәлдігін, қазіргі заманғы тартқыш машиналар өндірісінің жоғары стандарттарын қанағаттандыру қиынға соқтырды. Статорға арналған модульдік бір тісті ораманың бұл жаңа әзірлемесі «Бүкіл бөліктерді бөлшектеу» инновациялық логикасы бар тартқыш машиналар өнеркәсібіне жан-жақты өндірістік инновацияларды әкеледі.
Негізгі инновациялар
Дәстүрлі тұтас дөңгелек статорды орау процесі толық статорға бір реттік ораманы қажет етеді, ол ұяшық кеңістігінің шектелуіне байланысты сымды орналастыруда қиындықтарға тап болып қана қоймайды, сонымен қатар материалды пайдаланудың төмендігі және жөндеудің жоғары шығындары сияқты мәселелерге де тап болады. Кез келген орама катушкасы дұрыс емес болғанда, бүкіл статор жиі жойылады. Модульдік жалғыз тісті орам статор ламинациясының стекін бірнеше стандартталған жалғыз тісті модульдерге бөлшектеу арқылы осы дәстүрлі процесті толығымен бұзады. «Бөлшектеу – орам – құрастыру» процесін теңестіру арқылы ол көптеген жетістіктерге қол жеткізеді:
• Орам үшін кеңістік шектеулері жоқ: Әрбір жалғыз тіс модулі көлемі жағынан шағын және салмағы бойынша жеңіл, бұл шоғырланған орамдарды дәл орналастыруға мүмкіндік береді және дәстүрлі тұтас орау процесінде сымның қысылуы мен оқшаулау қабатының зақымдалуын болдырмайды.
• Материалдық қалдықтардың айтарлықтай азаюы: Бір тісті штамптау тұтас дөңгелек пішінді материалды буферді қажет етпейді, ал қырылған материалдарды пайдалану жылдамдығы айтарлықтай жақсарып, жалпы материалды пайдалану жылдамдығын айтарлықтай арттырады.
• Бақылаудағы сәтсіздік жоғалуы: бір тіс катушкасынан ақаулық туындаса, біз бүкіл статорды сындырып тастамай, тек осы катушканы ауыстыра аламыз. Бұл әдіс өндіріс шығындарын айтарлықтай азайтады.

Кеңейтілген конфигурация
Жоғары спецификациялы конфигурация мен интеллектуалды дизайны бар тартқыш машиналарды статор өндірісі үшін теңшелген блокты орама шешімі дәлдікте, тиімділікте және тұрақтылықта үш есе сенімді секіріске қол жеткізеді:
1. Жоғары жылдамдықты тарту машиналарының талаптарын қанағаттандыратын жоғары дәлдіктегі басқару.
Белгілі бренд қозғалысын басқару карталарымен жабдықталған, орама білігінің орналасуының дәлдігі және сымның орналасуының дәлдігі саланың жоғары деңгейіне жетуі мүмкін.
Серво кергіштермен біріктірілген кернеуді басқару дәл және тұрақты, эмальданған сымдардың әртүрлі өлшеуіштеріне сәйкес келеді, біркелкі орамалардың бұрылыстарын және тығыз орналасуын қамтамасыз етеді, жоғары жылдамдықты лифт тарту машиналарының тісті моментке қойылатын қатаң талаптарына тамаша сәйкес келеді.
2. Көп станциялық ынтымақтастық, өндіріс тиімділігін екі есе арттыру
Көп станциялы дизайнды қабылдай отырып, ол бір уақытта бірнеше статор блоктарын орап, дәстүрлі толық дөңгелек орау машиналарымен салыстырғанда тиімділікті айтарлықтай арттырады.
Бірнеше бағдарламаны сақтауды қолдайды.
Қалыпты толығымен ауыстыру және жөндеу ыңғайлы және жылдам, бұл ауыстыру тиімділігін айтарлықтай арттырады. Қолмен тиеу және түсіру кезінде жабдық «Персонал демалу кезінде машинаның жұмысы» үздіксіз өндірістік режиміне қол жеткізе отырып, орамды жалғастыра алады.
3. Қауіпсіздік пен техникалық қызмет көрсетудің қосарлы кепілдіктері, өндірістік тәуекелдерді азайту
Жабдық қауіпсіздік жарық перделерімен, авариялық тоқтату түймелерімен және блоктан қорғау құрылғыларымен жабдықталған. Операторлар қателесіп қауіпті аймаққа кіргенде, машина халықаралық қауіпсіздік стандарттарына сай, бірден тоқтауы мүмкін.
Негізгі құрамдас бөліктер жоғары сапалы және брендтік бөлшектермен жабдықталған. Модульдік дизайн осал бөлшектерді ауыстыруды жеңілдетеді, нәтижесінде істен шығу деңгейі төмен және қарапайым техникалық қызмет көрсету, тоқтау уақытындағы шығындарды тиімді азайтады.
Құндылықты жүзеге асыру
Nidec Elevator Motors үшін статордың блоктық орамасы әкелетін мән шеберліктегі жаңартудан әлдеқайда асып түседі. Ол сонымен қатар барлық шығындар тізбегін оңтайландыруда және нарықтың бәсекеге қабілеттілігін арттыруда көрінеді:
• Еңбек шығындарының айтарлықтай төмендеуі: Толық автоматтандырылған блокты орау процесі бірнеше білікті жұмысшыларды алмастыра алады және жоғары біліктілік шегі жоқ, бұл адамдарды басқару және оқыту шығындарын айтарлықтай азайтады.
• Энергияны тұтыну және материалды үнемдеу: Бұл орталықтандырылған орама дизайны тиімді сервожүйемен біріктірілген эмальданған сымның көлемін айтарлықтай азайтады, жабдықтың жұмыс энергиясын тұтынуы дәстүрлі жабдыққа қарағанда айтарлықтай төмен.
• Сапа тұрақтылығын жақсарту: Орамның ақаулық деңгейі өте төмен деңгейде сақталады, дайын өнімнің бір реттік біліктілік нормасы жоғары болып қалады, сәйкес келмейтін өнімдерден туындаған кідірістерді және қайта өңдеу шығындарын азайтады.
Қорытынды
«Тұтас шеңберлі орамнан» «блоктық орамға» дейін статор орамасының процестерін технологиялық түрлендіру, негізінен, тартқыш машиналар өнеркәсібінің интеллектуалды өндіріске және икемді өндіріске көшуінің көрінісі болып табылады. Жоғары дәлдікті, жоғары тиімділікті және төмен бағаны біріктіретін бұл инновациялық процесс дәстүрлі процестердің көптеген мәселелерін шешіп қана қоймайды, сонымен қатар Nidec Elevator Motors компаниясына қатал салалық бәсекелестікте бастаманы қолға алып, нарықтың көптеген сорттары мен шағын партияларының талаптарына тез жауап беруге көмектеседі.
Болашақта өнеркәсіптік Интернет заттар технологиясын біріктіру арқылы Nidec Elevator Motor командасы нақты уақыттағы өндіріс деректерін бақылау және қашықтан қателерді диагностикалау сияқты интеллектуалды функцияларға қол жеткізеді, тартқыш машиналар өндірісінің жоғары сапалы дамуына үздіксіз қуат енгізеді!




